Exactus ERP para la Industria Química

Integración

Exactus ERP permite integrar todos los departamentos de la empresa desde laboratorio y pruebas, manufactura de fórmulas, envasado y etiquetado hasta las áreas comerciales, de logística y financiero contables.

En Exactus ERP todos los movimientos que se registran en el proceso de producción están ligados a las áreas antes mencionadas por lo que se asegura la integridad de la información.

Información actualizada

Al ser una herramienta flexible brinda información actualizada, confiable y en línea, disponible en el instante en que se requiere tomar decisiones como: definir los productos más rentables, disminución de costos, ingredientes activos de mayor costo o de mayor o menor impacto en el proceso productivo, adicionalmente permite llevar análisis gerenciales de la información en múltiples dimensiones, para áreas como inventarios de materia prima y premezclas, químicos y productos semi-elaborados, costos de calidad, eficiencia y productividad.

Formulación flexible

Exactus ERP cuenta con elementos que permiten definir la formulación de las mezclas o componentes primarios y mezclas de químicos, llevar un control de los costos respecto a los empaques de productos terminados, entre otros. También permite la clasificación de los inventarios separando los productos por sus características organolépticas y dimensiones mediante la medición de lotes de producción de atributos cualitativos o cuantitativos para los químicos principales y secundarios en el término de una orden de producción específica.

Estándares de producción

Gracias a su fácil manejo en controlar los estándares de producción, permite el análisis de los diferentes cambios que sean aprobados dentro de un producto químico y estimar su costo en todas sus etapas productivas, lo que admite que se genere la formulación para productos nuevos, con el objetivo de obtener un costo estándar inicial. Asimismo, se logra establecer producciones prototipos basadas en dichas formulaciones que ayudan a estimar precios de venta sin necesidad de iniciar la producción en firme.

Con estos indicadores de producción se logra medir la productividad y eficiencia de la planta, manejo de diferentes estructuras para un código de producto terminado debido a un diferente proceso de producción, o respecto al grado de pureza con que el laboratorio requiera el producto, así como controlar 88ielementos que impliquen cambios en la formulación de un producto estándar.

Control de producción

Permite llevar un control detallado de la producción con los materiales, mano de obra y gastos indirectos de fabricación, los cuales pueden ser comparados posteriormente con los estándares y determinar variaciones y ajustes necesarios en la formulación.

Explosión e implosión de materiales

La explosión de materiales permite tomar los pedidos de los clientes y las órdenes de producción en proceso y explosionar las fórmulas de forma tal que se determinen faltantes en el inventario.

La implosión se da a partir de las materias primas disponibles y permite saber, por ejemplo, ¿cuáles productos se pueden producir?, determinar los aditivos o materias primas que se utilizan en diferentes productos, desglosar los costos de mano de obra por puesto e indirectos de fabricación.

Costeo real

Exactus ERP permite llevar un control integral del costo en los procesos de producción, por ejemplo: en piso de las órdenes de la formula química, el envasado y etiquetado de los productos, control de células de trabajo y departamentos de producción.

De igual forma con esta solución, se puede realizar el registro de desperdicios causados por derrames u otras fallas dentro del proceso, y devoluciones de materia prima por cambios en formulación o incumplimiento de estándares de calidad. Esto ayuda a controlar e identificar el costeo real de lotes de producción de los químicos y/o materias primas que componen un producto químico, fechas de vencimiento, cuarentena (análisis de calidad), mano de obra, subproductos e integración con el inventario y la nómina.